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技術(shù)文章

Technical articles

2021
12-16

三種常見的擠壓制粒機優(yōu)缺點介紹
擠壓制粒機是指將粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料，經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作。目前，藥廠使用的制粒工藝包括擠壓制粒法、剪切制粒法等。其中，擠壓制粒法是指先將藥物粉末與處方中的輔料混合均勻后加入黏合劑制軟材，然后將軟材用強制擠壓的方式通過具有一定大小的篩孔而制粒的方法。目前，市場上的擠壓制粒機包括螺旋擠壓式、旋轉(zhuǎn)擠壓式、搖擺擠壓式等制粒設(shè)備。其特點有所不同，功能也各異。1、螺旋擠壓式制粒機其中，螺旋擠壓式制粒機其特點是擠出螺桿可進行冷卻或加熱；擠出筒體采用剖分式結(jié)...
2021
11-29

干法制粒機技術(shù)，是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新
干法制粒機根據(jù)機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后制成相同大小的顆粒。原料裝入料斗，通過壓力調(diào)節(jié)送料螺桿上的油缸，使其形成一個預(yù)壓壓力。經(jīng)送料螺桿的輸送和壓縮（粉料的密度成倍增加，被推至兩擠壓輥輪的咬入角。通過水平放置的壓輥、將原料擠壓成薄片，根據(jù)物料的特性的選擇不同表面形狀的壓輥及壓輥的速度。物料所需的壓力裝置線性傳送給壓輥，液壓裝置可保持一定的預(yù)壓力，并行排列的壓輥可保證物料密度一致性。根據(jù)不同的顆粒要求，干法制粒機設(shè)...
2021
7-16

干法輥壓造粒機的組成部分
干法輥壓造粒機的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強度較低有時需添加粘結(jié)劑。適合做有機肥和復(fù)合肥等顆粒肥料。干法輥壓造粒機的結(jié)構(gòu)主要由以下四個部分組成：1、機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。2、機架部分：機器所有工作體全...
2021
5-10

制粒機出料困難及產(chǎn)量低是什么原因造成的？
制粒機是一種將物料通過特定的工藝和設(shè)備，壓縮成固定形狀和大小的顆粒的設(shè)備。它在許多行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，包括制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)等。該設(shè)備的出現(xiàn)不僅提高了生產(chǎn)效率，還使得產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提升。制粒機的工作原理一般可以分為以下幾個步驟：1.物料預(yù)處理：根據(jù)物料的性質(zhì)和需要，進行干燥、混合等預(yù)處理操作，以便后續(xù)制粒。2.物料送入：將預(yù)處理好的物料通過送料機構(gòu)送入設(shè)備的制粒室。3.制粒成型：在制粒室中，物料受到壓力作用，形成顆粒狀。根據(jù)該設(shè)備的類型和設(shè)計，這個過程可以通過不同...
2021
4-26

粉體制粒機是新一代的節(jié)能降耗產(chǎn)品
粉體制粒機是通過螺旋桿及鋼板硬工夫性積壓出來的，因此顆粒形狀規(guī)則，質(zhì)地緊密，細粉少，不易吸濕，適用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等行業(yè)中濕法制作各種規(guī)格的顆粒。本機制作的顆粒是通過螺旋桿及鋼板硬工夫性積壓出來的，因此顆粒形狀規(guī)則，質(zhì)地緊密，細粉少，不易吸濕，產(chǎn)品的保存期長，適用于中藥化工及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產(chǎn)品，本機采用不銹鋼制造，表面拋光，裝拆、清洗十分方便，適用于濕法無法解決的物料造粒。粉體制粒機適用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等行業(yè)中濕法制作各種規(guī)格的顆粒，廣泛應(yīng)用于肥料...
2021
3-19

干法輥壓制粒機的原理與特點
干法輥壓制粒機是一種新型的節(jié)能環(huán)保的制粒工藝設(shè)備，其工作原理：干燥后的各種干粉物料從干法制粒機的頂部加入，經(jīng)預(yù)壓縮進入軋片機內(nèi)，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成片狀，片狀.物料經(jīng)過破碎，整粒，篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。干法輥壓制粒機具有以下特點：1.提供干燥制粒成套機組，如用戶需要，可購單機，干燥部分、制料部分及配件。2.整套設(shè)備、凡接觸物料部分，全部采用不銹鋼或者鈦合金鋼制造，防腐性能非常好。3.整個過程全封閉，無雜質(zhì)流入，產(chǎn)品純度高，并且產(chǎn)品對環(huán)境。4.物料經(jīng)機械壓縮...
2020
11-28

旋轉(zhuǎn)造粒機的堵機問題是哪些原因造成的？
堵機是旋轉(zhuǎn)造粒機常會出現(xiàn)的常見故障，堵機后模輥間食滯一層層又硬又厚的原材料，輥子不可以將原材料擠壓成型出來，干法輥壓造粒機轉(zhuǎn)沒動。堵機不但危害生產(chǎn)制造速率，還危害造粒機器設(shè)備的使用壽命。影響造粒機堵機的原因有幾下幾點：1、模輥空隙的危害模輥空隙很大，使模輥間的料層過厚且遍布不勻稱，輥子易跑偏。如果模輥對原材料的擠工作壓力低于模孔內(nèi)腔對原材料的摩擦阻力，原材料被擠不出來就造成堵機。為降低堵機，生產(chǎn)制造時要調(diào)整模輥空隙，調(diào)整時以輥子和環(huán)模似靠非靠，似轉(zhuǎn)非變?yōu)楹谩?、蒸氣品質(zhì)的危害...
2020
10-30

對輥制粒機可在短時間內(nèi)達到理想的混合
對輥制粒機是一種新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一體的制粒沒備。該機在特殊攪拌槳的驅(qū)動下使物料產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)、推進和拋撒作用，可在短時間內(nèi)達到理想的混合。繼而在粘結(jié)劑的作用下制成充分潤濕的軟料然后在特制制粒槳的作用下，快速切割制成顆粒均勻的粒子。對輥制粒機滑脂塊的操作問題、制粒機電流問題以及制粒機的啟動問題都是其在使用過程中常常會遇到的問題，在遇到上述常見的三種問題時，我們給出以下的解決方法。1、對輥制粒機在加油時，滑脂塊的操作方法及易呈現(xiàn)的毛病在給制粒機加油時，有必要先關(guān)氣再...

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